對高爐冷卻系統(tǒng)查漏的難點和現(xiàn)有主要查漏方法，如冷卻系統(tǒng)查漏、風(fēng)口局部查漏和冷卻壁局部查漏等進(jìn)行了闡述，并對查漏方法的優(yōu)化作了探討。認(rèn)為：①風(fēng)口尤其是小套處于環(huán)境最為惡劣的部位，漏水的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過冷卻壁，因此風(fēng)口查漏是整個冷卻系統(tǒng)查漏的首要環(huán)節(jié)；②一旦有泄漏發(fā)生，第一時間應(yīng)檢查最易泄漏的風(fēng)口小套、中套，再查冷卻壁；③對冷卻壁局部查漏而言，從可行性、可靠性方面來說，流量計法和現(xiàn)場壓力表法較實用。
風(fēng)口和冷卻壁是高爐長壽的核心設(shè)備，也都需要冷卻水冷卻才能穩(wěn)定工作。高爐一旦漏水，除了更換設(shè)備本身對正常生產(chǎn)帶來損失外，漏水的危害主要還是破壞爐缸炭磚。泄漏的水受熱變成水蒸氣，沿磚縫進(jìn)入炭磚熱面400-820℃區(qū)域，爐缸炭磚含碳量很高，其碳元素對于氧化介質(zhì)異常敏感，如果炭磚中的碳元素與水蒸氣發(fā)生氧化反應(yīng)，炭磚便會受到破壞。另外，漏水也容易引起爐缸凍結(jié)，給生產(chǎn)操作和高爐壽命帶來巨大危害。因此遇到高爐漏水，如何快速而準(zhǔn)確地找到漏水點？這是高爐操作者和設(shè)計者都十分關(guān)心的問題。
01 查漏的難點
現(xiàn)有運行高爐冷卻系統(tǒng)配置形式較多，按照水質(zhì)來分，有軟水（純水）密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)和工業(yè)水開路循環(huán)冷卻系統(tǒng)。新建或大修的高爐基本都采用了軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，但仍然有大量的2000m³級以下的在役高爐采用工業(yè)水開路循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
對于工業(yè)水開路循環(huán)冷卻系統(tǒng)，除了偶爾借助流量、水溫差等初步判漏以外，基本上是依靠人工勤看、勤摸、勤巡查來查漏，談不上自動查漏。隨著軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的普及，逐漸實現(xiàn)了通過液位和自動補(bǔ)水量來進(jìn)行系統(tǒng)自動判漏。但是該查漏方法只是解決了有泄漏發(fā)生及時報警的作用，但具體到底是哪里泄漏還是要依靠人工去查找，高爐冷卻壁水頭數(shù)量多，排查量大，成了查漏工作的難點。
來源：軋鋼之家
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