2023年，邢鋼煉鋼廠認(rèn)真貫徹和落實(shí)公司各項(xiàng)決策部署，圍繞公司董事長(zhǎng)張育明提出的“提產(chǎn)保質(zhì)、降本增效”工作要求，以提升基礎(chǔ)管理、加強(qiáng)過程管控為依托，以降工序成本、提鑄機(jī)拉速為抓手，突破難點(diǎn)，持續(xù)開展技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)效，2023年實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保，成本、質(zhì)量等工作取得雙突破。
長(zhǎng)期以來，該廠以“保、穩(wěn)、定、精、修、配”為指導(dǎo)思想，扎實(shí)開展設(shè)備管理工作。并依托雙控及金睛工程，持續(xù)開展鋼八條和工貿(mào)行業(yè)重大隱患排查活動(dòng)，2023年實(shí)現(xiàn)安全6個(gè)零的預(yù)定目標(biāo)；環(huán)保設(shè)施以穩(wěn)定運(yùn)行為主線，強(qiáng)化日常異常情況監(jiān)控，提升應(yīng)急處置和有效防范能力，嚴(yán)抓無組織面源揚(yáng)塵管控。2023年環(huán)保設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行，排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)可控，環(huán)保設(shè)施顆粒物排放實(shí)現(xiàn)零超標(biāo)的目標(biāo)，污染物綜合排放合格率100%。
產(chǎn)品成本、質(zhì)量方面，煉鋼廠不僅創(chuàng)造單高爐模式下5697.37噸日產(chǎn)歷史新高，還實(shí)現(xiàn)了全年同結(jié)構(gòu)降低額達(dá)到30.33元/噸，創(chuàng)效1465萬元，為近三年來最好水平；鋼坯綜合合格率、GQ冷鐓鋼鋼坯合格率、其它碳鋼鋼坯合格率指標(biāo)均控制在理想水平，煤氣消耗、新水消耗、精煉爐電耗創(chuàng)歷史新低，轉(zhuǎn)爐煤氣回收創(chuàng)歷史新高：煤氣消耗創(chuàng)歷史新低，6月份更是實(shí)現(xiàn)了12.35m³/t的歷史性突破，環(huán)比年度煤氣累計(jì)單耗降低3.68m³/t，全年創(chuàng)效121.44萬元；水耗攻關(guān)取得新進(jìn)展，其中6月份水耗完成0.78m³/t，創(chuàng)五年來新低；煤氣回收創(chuàng)歷史新高，全年煤氣回收完成171.96m³/t，創(chuàng)歷史性新高，環(huán)比年度煤氣累計(jì)回收提升35.08m³/t，全年創(chuàng)效810.69萬元。通過同結(jié)構(gòu)對(duì)比，品種鋼和精品鋼電耗分別比去年下降5kwh/噸鋼和3kwh/噸鋼，其中50t精煉爐電耗更是達(dá)到了28kwh/噸鋼以下的歷史新低。
作為產(chǎn)品質(zhì)量恢復(fù)、提升年，煉鋼廠以開展工藝改進(jìn)與質(zhì)量改善攻關(guān)為抓手，對(duì)現(xiàn)行的生產(chǎn)操作方式、制度文件進(jìn)行深度辨識(shí)和梳理優(yōu)化，穩(wěn)定過程控制，提升產(chǎn)品質(zhì)量。“高潔凈度重熔鋼生產(chǎn)工藝開發(fā)“等全年9項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)累計(jì)值全部完成，部分指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平。
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