本報(bào)訊在邢鋼單高爐運(yùn)行模式下,動(dòng)力廠深化細(xì)化發(fā)電機(jī)組運(yùn)行管理,熱電、機(jī)械、電氣等車間多措并舉提升發(fā)電創(chuàng)效。8月份,累計(jì)完成發(fā)電3465.57萬kWh,比月度發(fā)電計(jì)劃超發(fā)985.57 kWh,創(chuàng)造了單高爐運(yùn)行月度發(fā)電量歷史最好記錄。
在單高爐運(yùn)行狀態(tài)下,熱電車間全面分析發(fā)電機(jī)組負(fù)荷波動(dòng)影響因素,并制定穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行的控制措施。抓點(diǎn)檢,重維護(hù),車間從加大機(jī)組隱患排查治理力度入手,重點(diǎn)監(jiān)控危險(xiǎn)薄弱環(huán)節(jié),每天安排管理人員及班長對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)及存在設(shè)備問題,積極協(xié)調(diào)機(jī)械、電氣車間進(jìn)行治理,提升了設(shè)備安全運(yùn)行狀況。
精調(diào)整,重維護(hù),保機(jī)組創(chuàng)效。熱電車間強(qiáng)化運(yùn)行人員監(jiān)盤管理,精確控制汽輪機(jī)進(jìn)汽參數(shù),及時(shí)分析、調(diào)整機(jī)組異常參數(shù),重點(diǎn)對(duì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)油質(zhì)、濾網(wǎng)進(jìn)行全面排查和維護(hù)。在保證蒸汽供應(yīng)安全的情況下,調(diào)控外供蒸汽壓力,充分利用蒸汽能源,并合理分配煤氣資源,最大限度提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行效率。
算利潤,降消耗,促進(jìn)全員降本增效。通過與先進(jìn)單位對(duì)標(biāo),熱電車間試實(shí)施阿米巴績效管理,優(yōu)化橫班排名制度,每天計(jì)算更新各班組發(fā)電成本及利潤,促進(jìn)全員參與設(shè)備跑冒滴漏排查。八月份,該廠細(xì)致排查找到漏點(diǎn)10多項(xiàng)。其中蒸汽管網(wǎng)疏水泄漏五項(xiàng),爐機(jī)設(shè)備管道泄漏八項(xiàng),增加了制水中和泵和汽輪機(jī)膠球清洗操作進(jìn)行避峰運(yùn)行管理,僅漏點(diǎn)排查治理就節(jié)約1000多元。進(jìn)一步降低自發(fā)電消耗,充分發(fā)揮熱電發(fā)電系統(tǒng)最大效能。