在綠色消費已成時尚，綠色市場日益廣闊的今天，綠色理念、綠色產(chǎn)品廣受歡迎，作為中國高端工業(yè)線材領(lǐng)域的排頭兵，第一批獲評的國家綠色工廠，邢臺鋼鐵有限責任公司始終堅持“做精、做專、做強”的專業(yè)化發(fā)展道路，把“培育綠色競爭力”看成增強企業(yè)未來核心競爭力的“第三極”。
圍繞降低排放，邢鋼與下游產(chǎn)業(yè)通力合作，助力實現(xiàn)“汽車輕量化”。在保證汽車備件強度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整備質(zhì)量，從而提高汽車的動力性，減少燃料消耗，降低排氣污染：以往，汽車彈簧中懸架簧占重最大，每輛車懸架簧重量約在8kg－20kg。由于懸架簧的質(zhì)量與其設(shè)計應(yīng)力的平方成反比，因而減輕懸架簧重量最有效的措施是提高其設(shè)計應(yīng)力，減小或減少彈簧直徑和有效卷數(shù)，使彈簧“瘦身”。這對其產(chǎn)品母材彈簧鋼絲的抗拉強度和內(nèi)在品質(zhì)提出更為苛刻的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，為了實現(xiàn)減重40％－50％的目標，邢鋼與國際懸架簧頂級生產(chǎn)商，協(xié)同配合，聯(lián)合攻關(guān)，共同開發(fā)出了2000MPa級高強度懸架簧用鋼，實現(xiàn)了每個彈簧單重降低至2kg左右的目標。對于整車而言，百公里油耗可降低0．03升－0．06升。
我國緊固件生產(chǎn)總量和規(guī)模早已位居世界首位，但產(chǎn)業(yè)實力和競爭力“大而不強”、“胖而不壯”。國內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，有1／5存在開裂問題，緊固件生產(chǎn)企業(yè)不得不再通過拉拔、球化、退火等工序，進行材料的改制和性能提升。這些處理工序不但增加成本，而且污染環(huán)境，特別是中小企業(yè)，由于不具備保護氣氛熱處理條件，產(chǎn)品常常會導(dǎo)致表面氧化和脫碳，嚴重影響標準件質(zhì)量。邢鋼借鑒國際同行經(jīng)驗，自主研發(fā)出免退火冷鐓鋼和非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼，代表了緊固件綠色發(fā)展的未來，使用免熱處理的節(jié)能型非調(diào)質(zhì)鋼和免退火的熱軋線材一經(jīng)投放市場，備受客戶青睞。
此外，在我國第一座免涂裝耐候鐵路鋼橋－－川藏線拉林鐵路木雅魯藏布江特大橋上，邢鋼與中國鐵道科學研究院聯(lián)合研發(fā)的高強耐候鋼大量使用。該產(chǎn)品具有高強度、長壽命的特點，制備螺栓后不用涂裝直接使用，可省去在惡劣環(huán)境中的大量涂裝維護費用。2018年底，該鋼種又用于冬奧會重點交通保障項目—延崇高速跨大秦鐵路大橋。此外，廣泛應(yīng)用于風力及太陽能發(fā)電等清潔能源領(lǐng)域的風電軸承用鋼、風電螺栓用鋼、硅片切割用盤條鋼等綠色產(chǎn)品，也讓邢鋼品牌在行業(yè)和用戶心目中贏得了極佳的口碑。
近些年來，邢鋼不斷加大對環(huán)保、科技研發(fā)的投入，積極建設(shè)“資源節(jié)約型、清潔生產(chǎn)型、環(huán)境友好型、持續(xù)發(fā)展型的綠色鋼鐵企業(yè)”，實現(xiàn)了從綠色設(shè)計、綠色生產(chǎn)到綠色產(chǎn)品的融合，并先后獲得“全國質(zhì)量獎”、“國家科學技術(shù)進步一等獎”、“高新技術(shù)企業(yè)”等多項殊榮。
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