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　　經(jīng)過(guò)邢鋼技術(shù)人員協(xié)同攻關(guān)，攻克了多年制約公司XGM6-1 鋼坯表面質(zhì)量的瓶頸。近日公司連續(xù)生產(chǎn)90 爐鋼坯，采用微合金化后，鋼坯開(kāi)裂率由10%左右降至零缺陷，攻關(guān)取得突破性進(jìn)展。

　　XGM6-1 屬于超低碳工業(yè)純鐵，用于生產(chǎn)銅包鋼絲，對(duì)導(dǎo)電性能要求較高，同時(shí)受產(chǎn)品表面質(zhì)量、澆注性能和工裝等制約，相對(duì)于國(guó)內(nèi)其它鋼廠采用模鑄或板坯連鑄生產(chǎn)，邢鋼采用方坯生產(chǎn)，生產(chǎn)難度非常大，鋼坯表面開(kāi)裂更是生產(chǎn)該鋼種的瓶頸。技術(shù)人員通過(guò)機(jī)理分析和精益六西格瑪邏輯回歸分析技術(shù)相結(jié)合，確定了鋼坯開(kāi)裂的根因，并通過(guò)TRIZ 原理矛盾解決方法，采用微合金化緩解了鑄坯表面質(zhì)量與澆注性之間的矛盾，攻克了鋼坯開(kāi)裂質(zhì)量問(wèn)題，降低了工人攤檢的勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了訂單交付和客戶滿意度。