一、鍛造簡介
鍛造，是通過模具或重力錘，利用局部壓縮力對金屬進行成型的制造工藝，可鍛造的零件從幾公斤到幾百噸，甚至上千噸不等。
傳統(tǒng)的鍛造產(chǎn)品有五金、廚具、手工工具、冷兵器、樂器、首飾等，自工業(yè)革命以來，鍛造產(chǎn)品（鍛件）已被廣泛應(yīng)用于要求高強度的機械和機器中，當(dāng)然，這些鍛件還需要進一步加工(如機械加工)才能變?yōu)槌善贰?/p>
傳統(tǒng)的鍛造工藝使用鐵錘和鐵砧，自12世紀(jì)水能利用到鍛造后，大型的行程錘或動力錘的推廣使得大型鍛件生產(chǎn)變得更容易。
現(xiàn)代工業(yè)鍛造既可以用壓力機，也可用壓縮空氣、電力、液壓或蒸汽等驅(qū)動的錘子完成，錘子有從幾百公斤到幾噸不等的往復(fù)重量。
二、鍛造設(shè)備
傳統(tǒng)鍛造使用錘子和鐵砧背后的原理今天仍然在落錘設(shè)備中使用，道理很簡單：錘子升起，落下，或推進放置在砧座上的工件，而錘子的差異主要是錘子的動力方式，如：空氣、蒸汽、液壓、水壓、電力等。落錘通常在垂直位置上運行，其主要原因是多余的能量（不用于使工件變形的能量）不能釋放，因為熱量或聲音需要傳遞到基礎(chǔ)，通常在垂直方向需要一個大型機器底座來吸收沖擊。
世界主要大型鍛壓設(shè)備分布：
主要用于鍛造鋼錠的鍛壓機
大型鍛壓機
三、鍛造工藝
鍛造按工藝通常分為三大類：
撥長：長度增加，橫截面減??；
鐓粗：長度減小，橫截面增加；
在封閉壓縮模中擠壓：模膛引導(dǎo)金屬流動，生產(chǎn)形狀復(fù)雜鍛件。
在三大類中又可細分為輥鍛、碾環(huán)、開模鍛、壓模鍛、沖壓鍛、自動熱鍛、鐓鍛等。
鍛造按溫度分為冷鍛（室溫）、溫鍛（低于材料再結(jié)晶溫度但高于材料再結(jié)晶溫度的30%區(qū)間）、熱鍛（高于材料的再結(jié)晶溫度），其中熱鍛的主要優(yōu)點是可以更快、更精確地進行鍛造，并且在金屬變形時，再結(jié)晶過程可以消除加工硬化效應(yīng)，冷鍛通常會導(dǎo)致工件的加工硬化。
對于鋼來講，熱鍛溫度一般在950–1250℃之間，溫鍛溫度一般在750–950℃，冷鍛一般在室溫下（期間通過鍛造過程產(chǎn)生的熱量可達150℃）。對于鋁來講，由于鋁熱導(dǎo)率高，一般鍛造溫度在350–550℃。
在工業(yè)加工中，鋼一般采用熱鍛，黃銅，青銅，銅，貴金屬及其合金一般通過冷鍛工藝生產(chǎn)。
四、鍛造的應(yīng)用
鍛造是迄今為止最古老的一種金屬加工工藝，今天，鍛造仍是全球主要的工業(yè)行業(yè)，鍛件廣泛的應(yīng)用在飛機、柴油機、兵器、核電、核電、石油化工等重要領(lǐng)域。
來源：知鋼
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