1月中旬，隨著河北省中旭環(huán)境監(jiān)測公司對邢鋼上料焦炭場地新上除塵器完成監(jiān)測，并且各項指標達到國家及地方環(huán)保排放標準，標志著邢鋼煉鐵廠的深度治理工程圓滿交工。
2017年下半年以來，邢鋼充分利用京津冀鋼鐵企業(yè)環(huán)保限產(chǎn)期的契機，投資1300多萬元，先后對煉鐵廠實施了一燒車間環(huán)保設施建設及大修任務、原料外購焦場除塵改造、上料成品除塵器升級改造和上料1號地溝料場封閉及除塵設施建設，并取得顯著成效。
首先，為了實現(xiàn)焦炭場地各揚塵點達標排放，邢鋼投入355萬元，新上了一臺風量為18000立方米/小時、過濾面積為4600平方米的布袋除塵器。該工程自2017年11月2日起開始施工，施工期間煉鐵廠積極協(xié)調(diào)，為工程提供服務便利，施工單位克服了場地狹小、施工時間緊張和交叉作業(yè)等諸多困難，僅用70天就圓滿交工。該工程的竣工投運，成功地解決了因焦炭場地無除塵設施易發(fā)生無組織揚塵的問題，也為后續(xù)高爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的保證。
其次，邢鋼投入365萬元資金，建設占地面積為800平方米、功能齊全的封閉料場，通過施工單位歷時100天的緊張施工，該封閉料場也于2018年1月15日竣工投運。該封閉料場的竣工投運，徹底解決了1號地溝上料易發(fā)生無組織揚塵的問題。
最后，針對上料成品除塵器升級改造項目，邢鋼投入了378萬元專項資金，將過去的電除塵器升級改造為布袋除塵器。它的投運，解決了2號地溝料倉及成品系統(tǒng)因除塵能力不足引起的無組織揚塵問題，確保了除塵器達標排放。
近幾年來，為全面落實國家和省市各級政府大氣污染防治各項政策，滿足不斷提升的環(huán)保標準要求，邢鋼已經(jīng)先后拆除了2座420立方米高爐、3座160立方米白灰豎窯，淘汰了2座豎爐，從源頭減少了污染物排放。在加強源頭控制的同時，邢鋼還投入5億多元資金實施環(huán)境深度治理項目，先后完成了180平方米燒結(jié)機機頭脫硫、198平方米燒結(jié)機機頭脫硫升級改造、2臺燒結(jié)機整粒機尾除塵升級改造、燒結(jié)機脫硫煙氣旁路拆除、增建焦爐機側(cè)除塵地面站、煉鐵及煉鋼區(qū)域12套除塵系統(tǒng)優(yōu)化升級改造、取消焦煤露天堆場、高爐外部封閉等環(huán)保治理項目。同時，邢鋼還積極對標國際先進水平，以實現(xiàn)企業(yè)與城市和諧共融為目標，通過升級改造和廠區(qū)深度美化治理，逐步將邢鋼打造成為“國內(nèi)領先、國際一流”的新型現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)、花園式企業(yè)，使邢臺市成為國內(nèi)第一個與鋼鐵共融發(fā)展的標桿城市和環(huán)境示范城市。
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