在嚴酷的市場寒冬中，邢鋼走出了一條高技術含量、高附加值、深加工產品的“精品之路”。在鋼鐵產業(yè)產銷低迷的狀況下，邢鋼始終保持著產品供不應求的良好局面。
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的一個永恒主題，尋找怎樣的創(chuàng)新點、在何種平臺進行創(chuàng)新、如何保障創(chuàng)新的順利進行，成為邢臺鋼鐵有限責任公司（簡稱邢鋼）一直以來的不間斷探索。早在2002年，邢鋼就已啟動轉型升級工程，開始搭建創(chuàng)新平臺，建立創(chuàng)新機制，開展起一系列的創(chuàng)新工程，為企業(yè)產品結構調整提供保障。在當前哀鴻遍野的鋼鐵行業(yè)，邢鋼顯示出強大的生命力，而這其中的秘訣，就在于企業(yè)轉型升級。
構建創(chuàng)新機制
創(chuàng)新機制是確保技術創(chuàng)新科學有效開展的重要保障。近年來，邢鋼加快形成有利于創(chuàng)新發(fā)展的公司環(huán)境、科研課題管理體制、人才培養(yǎng)引進使用機制。
為合理配置資源，提高創(chuàng)新工作效率，邢鋼推行管理變革，全面實施業(yè)務流程重組再造，先后集中整合了多個業(yè)務管理職能。近年來，公司職能部門由22個減至11個，行政管理人員逐步減少，專職研發(fā)人員數(shù)量不斷加大，且質量進一步提升，碩士以上人員占比由不足20%提高到現(xiàn)在的67%，形成了精干高效、富于活力的創(chuàng)新團隊。
同時，邢鋼還專門制定出科研課題管理細則，確立了科研課題管理體制。其中，更是理順了公司科研課題的激勵機制，以激發(fā)技術人員發(fā)揮積極主動性，推進公司技術進步。 “細則中，分別針對公司級科研課題和技術創(chuàng)效科研課題，確立了從課題申請、審核批準、課題立項、課題實施、課題結題到課題獎勵的具體課題流程。”公司級科研課題旨在解決公司可持續(xù)發(fā)展中的重大科學問題。
按照課題結題評價報告，兩項課題實施不同的獎勵政策。2016年，邢鋼立項課題38項，其中公司級課題11項，項目涉及產品開發(fā)、質量提升、工藝研發(fā)、降本增效等多項內容。2項公司級課題、8項技術創(chuàng)效課題已經結題，公司累計發(fā)放獎勵32.4萬元，62人次獲得獎勵。
據統(tǒng)計，2016年1—10月，該公司已完成銷售收入57.83億元，同比增長1.5%；實現(xiàn)利稅2.21億元，同比增長10%。
擴寬創(chuàng)新空間
創(chuàng)新驅動實質上是人才驅動，邢鋼發(fā)揮高端人才在全面創(chuàng)新中的引領作用，依托企業(yè)、高校、科研院所實施了一批重大科技項目，形成一支規(guī)模宏大、富有創(chuàng)新精神的創(chuàng)新型人才隊伍。
邢鋼抓住京津冀協(xié)同發(fā)展機遇，積極與京津高端人才對接，拓展創(chuàng)新發(fā)展新空間。積極打造高效技術創(chuàng)新平臺。如今，平臺網羅了業(yè)界的知名專家和國家工程院院士，這些智者成為整個邢鋼的“智囊團”和創(chuàng)意者。邢鋼近幾年的研發(fā)投入超過公司產值的4%?？蒲袆?chuàng)新上大手筆投入的，除了財力外，還有不拘一格的人才智力投入。公司堅持事業(yè)留人戰(zhàn)略，對于工作突出的科研人員及時提拔重用，讓他們在合適的重要崗位上發(fā)光發(fā)熱。
同時，邢鋼從2009年開始先后引進多名博士，他們的加入，為邢鋼在高端產品研發(fā)、工藝技術改進、提升產品質量、前沿技術信息了解掌握、科技成果產出等方面注入了新的活力，同時帶動整體技術創(chuàng)新向更深、更廣方面發(fā)展。
邢鋼還主動借智，使得高端人才為我所用。主動與6家院校合作，成立了相關科研平臺。與清華大學組建了“鋼鐵工業(yè)智能自動化聯(lián)合研究中心”，與高效軋制國家工程研究中心聯(lián)合成立了“邢鋼冷成型用材研究基地”，與東北大學聯(lián)合成立了“線材制備技術研究所”等。
引領全員創(chuàng)新
如今邢鋼已經組成一個創(chuàng)新的人才金字塔，頂端由各個專業(yè)平臺的高端人才組成，中部由各個二級公司的技術骨干組成，而底座則是一個個勇謀創(chuàng)新的員工。針對全員創(chuàng)新，邢鋼專門出臺了創(chuàng)新創(chuàng)效獎勵機制，針對公司生產管理過程中的問題，以效益作為評價手段，對于好的研究成果予以重獎。
“金牌工人”馬利華和左小龍，是邢鋼的科研創(chuàng)新名人。雖說只是普通的工人，他們卻將創(chuàng)新作為自己工作的一部分。 2012年，邢鋼線材廠的馬利華和左小龍自發(fā)組建起創(chuàng)新工作室，結合線材廠的實際特點，他們帶領團隊進行小改小革，解決了生產中的疑難雜癥。
針對人工點檢存在的許多不確定性，線材廠職工自發(fā)組成攻關小組，集中研發(fā)了現(xiàn)代化、智能化點檢系統(tǒng)。經專家鑒定，該成果總體達到了國內領先水平。此次科研過程中，他們對7條生產線的液壓潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、油水檢測、高速測振系統(tǒng)等74套PLC控制系統(tǒng)，2000多個監(jiān)測點的數(shù)據實現(xiàn)集中監(jiān)測和部分遠程調整控制，為設備維護人員提供了精準的設備狀態(tài)分析、故障報警等充足的數(shù)據指導，使得設備維護更加智能化和精準化。
憑借著不斷提升的核心競爭力，邢鋼在鋼鐵行業(yè)市場寒冬中交出一份亮眼的答卷：高端產品市場占有率超過38%，每噸產品售價高出行業(yè)平均水平200到500元。
科研成果和國家專利等硬性指標，是一個企業(yè)科技創(chuàng)新成績的形象體現(xiàn)。邢鋼“高疲勞性能高鐵扣件彈條用60Si2MnA熱軋盤條的開發(fā)”項目，所研究的產品用于高速鐵路軌道，要求500萬次疲勞測試不斷裂且殘余變形不得大于1.0mm，邢鋼研發(fā)人員突破了高強度高疲勞高尺寸精度等難題，使該產品實現(xiàn)了進口替代，為國家高鐵建設提供了保證。另外，邢鋼“1770MPa級橋梁纜索鍍鋅鋼絲用SWRS82B熱軋盤條的開發(fā)”項目，產品用于大跨度懸索橋和斜拉索橋主纜，該類產品技術難度極高，以前只有日本、德國等少數(shù)國家能夠生產，是纜索制品中的皇冠級產品。1860MPa以上強度的更是只有日本新日鐵一家能夠提供，邢鋼技術人員通過采用新的成分設計理念和組織控制工藝，使得該產品滿足了橋梁纜索苛刻的質量需求，實現(xiàn)了1860-1960級別纜索用盤條的批量生產。
近幾年來，邢鋼把深化知識產權保護作為重點工作來抓，圍繞總體工作方針和戰(zhàn)略目標，提出了知識產權戰(zhàn)略，并納入到生產經營發(fā)展規(guī)劃中，形成具有邢鋼自主知識產權的專有技術，建立起了較為完善的企業(yè)知識產權體系。在嚴酷的市場寒冬中，邢鋼打造出了一條擁有自主知識產權發(fā)展的精品創(chuàng)新之路。
冀公網安備13050002001422號